Высоколегированные нержавеющие стали: жаропрочные, коррозионностойкие, жаростойкие Коракс производитель промышленных дымоходов

На структуру железа и его характеристики оказывают губительное воздействие:

• повышенная температура;
• конденсирующая влага;
• кислотная среда.

Для того чтобы снабдить сталь дополнительными свойствами, проводится её легирование, т.е. добавление в расплав примесей. Основными компонентами являются хром, никель, медь, ванадий, кремний, марганец и многие другие. Если доля дополнительных компонентов составляет от 10 до 50% общей массы металла, сталь считается высоколегированной.
С целью получения коррозионностойкой или нержавеющей стали, в расплав добавляют хром. Повышение концентрации хрома к стойкости металла прибавляет ещё и жаростойкость. Сплавы, в которых концентрация хрома находится в пределах 13-25%, являются жаростойким. Нержавеющие металлы активно используются для изготовления промышленного, химического, отопительного оборудования, вентиляции и других инженерных систем.
Под жаростойкостью понимают сопротивление металла окислению при высоких температурах. Данное качество ещё называют окалиностойкостью. Компонентами, придающими металлу такие качества, являются хром, никель, титан, молибден, которые могут быть использованы по отдельности или в разных комбинациях. При повышении температуры указанные примеси активно взаимодействуют с кислородом и образуют на поверхности слой оксидов, который защищает железо от коррозии.

Жаропрочность металлов также обусловлена их легированием при переплавке с помощью таких компонентов, как никель или кобальт. Эта характеристика указывает на способность металлов не просто противостоять коррозии или деформации от высокой температуры (700-1000°С), а сохранять это свойство на протяжении длительного периода времени. Такие сплавы наиболее востребованы и являются очень популярными у компаний, работающих над созданием качественных дымоходов. В продаже можно встретить такие разновидности сплавов, как перлитные, мартенситные, аустенитные.